廣西是我國重要的鋁產(chǎn)業(yè)基地。近年來受市場低迷等多重因素影響,當(dāng)?shù)匾恍╇娊怃X企業(yè)或減產(chǎn)或停產(chǎn)并連鎖沖擊上游企業(yè)銷售難、下游企業(yè)“無米下鍋”。這些企業(yè)在當(dāng)?shù)攸h委、政府支持下正努力通過深化改革探索“突圍之路”。
鋁產(chǎn)業(yè)中游“塌陷”
廣西已探明鋁土礦儲量約8億噸,遠(yuǎn)景儲量超10億噸,占全國的24%,目前已形成年采選鋁土礦1700萬噸、氧化鋁產(chǎn)能840萬噸、電解鋁產(chǎn)能105萬噸、鋁加工產(chǎn)能240萬噸較完整的產(chǎn)業(yè)鏈。
近年來電解鋁價格持續(xù)下滑。記者在廣西百色、來賓等鋁產(chǎn)業(yè)基地調(diào)研了解到,2000年以前電解鋁每噸最高價超過2萬元,去年一度跌至1.22萬元,目前每噸1.3萬元左右。
記者在百色銀海鋁業(yè)公司電解鋁車間看到,長達百米的車間見不到幾個工人,十分冷清?!拔覀冇?0萬噸電解鋁產(chǎn)能,現(xiàn)在已停產(chǎn)15萬噸,按照市場價格,每生產(chǎn)一噸要賠一兩千元。目前有5萬噸產(chǎn)能還在生產(chǎn),一旦全部停產(chǎn),工業(yè)園區(qū)配套的3家鋁材加工企業(yè)也要跟著停產(chǎn)?!惫靖笨偨?jīng)理龔學(xué)德說。
百色市平果縣是我國重要的鋁工業(yè)基地。中鋁廣西分公司投資發(fā)展部經(jīng)理石江海告訴記者,從去年10月起,公司15萬噸的電解鋁產(chǎn)能全部停產(chǎn),虧損超1億元。來賓市是廣西鋁工業(yè)精深加工基地。據(jù)來賓市委書記李志剛介紹,來賓銀海鋁業(yè)公司受市場價格波動等多重因素影響,電解鋁項目在2010年至2014年曾“四停四啟”。
上下游產(chǎn)業(yè)鏈遭遇連鎖沖擊
在“鋁土礦——氧化鋁——電解鋁——鋁材加工”鋁產(chǎn)業(yè)鏈中,電解鋁處于承上啟下環(huán)節(jié)。電解鋁產(chǎn)業(yè)的“塌陷”,導(dǎo)致上下游配套產(chǎn)業(yè)遭遇“寒冬”。
“電解鋁企業(yè)流血,作為上游配套企業(yè),我們跟著流淚,生產(chǎn)的碳素堆滿了倉庫?!睆V西強強碳素公司是中國最大的鋁電解用預(yù)焙陽極供應(yīng)商,公司副總裁吳錦說,去年公司銷售量同比下降40%,價格下降了20%。從2001年投產(chǎn)至今,現(xiàn)在公司比金融危機時期還艱難。
相對于上游企業(yè)“銷售難”,下游鋁材加工企業(yè)則“吃不飽”,除到相鄰的貴州、云南購買鋁錠、鋁棒,甚至“萬里大奔襲”到新疆、寧夏、甘肅、內(nèi)蒙古等地購買。在田陽縣百色新山鋁產(chǎn)業(yè)示范園,巨大的廠房內(nèi)機器轟鳴,鋁材加工企業(yè)正滿負(fù)荷運行,鋁棒的產(chǎn)地標(biāo)注著“云南”“嘉峪關(guān)”字樣?!氨镜仉娊怃X項目多數(shù)停產(chǎn)或者減產(chǎn),目前超過50%的鋁錠、鋁棒要靠外調(diào),鋁材成本每噸增加三四百元?!卑偕律戒X產(chǎn)業(yè)示范園副主任葉繼紅介紹。
百色市工信委主任李常紅介紹,百色是我國生態(tài)型鋁產(chǎn)業(yè)示范基地,雖然市內(nèi)一些電解鋁企業(yè)的工藝水平達到國內(nèi)先進水平,但是在國內(nèi)外市場價格低迷的背景下,售價與成本幾近“倒掛”,電解鋁企業(yè)不得不停產(chǎn)或減產(chǎn)。但是另一方面,煤炭資源豐富的西北地區(qū)雖然缺乏鋁土礦,但是電價便宜,屬于我國的“電價洼地”,電力成本約占電解鋁成本的60%左右,因此一些電解鋁的產(chǎn)能正向西北轉(zhuǎn)移,數(shù)百萬噸的氧化鋁作為初級原料從西南運往西北,本地鋁加工企業(yè)再舍近求遠(yuǎn)到外地購買鋁錠。
“這‘一去一回’造成了巨大的運力和交通資源浪費,從能源和環(huán)保以及社會效益的角度來看,將中部和西南地區(qū)的氧化鋁運到西北區(qū)生產(chǎn)電解鋁,再運回東部和華南等接近市場的地方加工成鋁材產(chǎn)品,這幾乎增加了近3倍長途運輸量,消耗了大量交通資源和燃油?!睆V西投資集團董事長馮柳江表示。
深化改革探索“突圍之路”
面對困境,當(dāng)?shù)夭粩嗵剿麂X產(chǎn)業(yè)“突圍之路”。
突圍之一:探索“直供電”模式。由廣西投資集團投資的來賓銀海鋁業(yè)公司電解鋁產(chǎn)能25萬噸,去年3月開始一度停產(chǎn)。記者日前在這家公司看到,電解鋁項目已復(fù)產(chǎn)。馮柳江說,去年上半年,廣西投資集團、來賓市政府、廣西電網(wǎng)公司達成協(xié)議,安排集團下屬的一家水電企業(yè)、3家火電企業(yè)以成本價向鋁廠供電,鋁廠電價下降了0.086元/千瓦時,鋁錠生產(chǎn)成本下降了1178元/噸。
李志剛說,鋁廠生產(chǎn)成本下降后,從而維持了電解鋁生產(chǎn),也打通了上中下游鋁產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了下游鋁材加工復(fù)產(chǎn)。廣西壯族自治區(qū)物價局副局長程華興說,大用戶直供電不是降低電價的手段,但推進該機制的建立,對于探索用戶和電廠之間的價格傳導(dǎo)和形成具有積極借鑒意義。
日前,自治區(qū)政府出臺系列措施力保穩(wěn)增長工作,其中一條是積極推進符合準(zhǔn)入條件的用電戶和發(fā)電企業(yè)直接進行電力交易。
突圍之二:探索煤電鋁一體化模式。廣西信發(fā)鋁電有限公司建設(shè)的自備電廠裝機容量82.7萬千瓦,電價下降使公司生產(chǎn)的電解鋁有了盈利空間。公司總經(jīng)理陳學(xué)忠說,公司迎來了重要發(fā)展機遇,正籌建第三洗礦廠,計劃到“十二五”末實現(xiàn)年產(chǎn)300萬噸氧化鋁、32萬噸電解鋁產(chǎn)能,銷售收入200億元,納稅20億元。
百色市副市長陶榮鉛介紹,為實現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)生態(tài)化發(fā)展,目前全市正重點推進5個煤電鋁一體化項目建設(shè),規(guī)劃建設(shè)電解鋁總產(chǎn)能為212萬噸,自備電廠總裝機容量為520萬千瓦。
突圍之三:探索生態(tài)型、集約化的鋁產(chǎn)業(yè)運行模式。盡管鋁產(chǎn)業(yè)正遭遇“寒冬”,但百色新山鋁產(chǎn)業(yè)示范園內(nèi)許多鋁加工企業(yè)仍然“熱火朝天”,其成功實踐被稱為“廣銀模式”。所謂“廣銀模式”就是廣西廣銀鋁業(yè)公司在示范園內(nèi),采用整體產(chǎn)業(yè)集群開發(fā)、統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一招商、自主經(jīng)營的園中園建設(shè)模式,做到上游產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鋁棒、下游產(chǎn)業(yè)鏈集中做市場、污染物排放集中處理。目前入園企業(yè)已有18家,實現(xiàn)年產(chǎn)鋁型材10萬噸。