“經(jīng)過一段時(shí)間的低溫氯化中試線現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),達(dá)到了試驗(yàn)預(yù)期目標(biāo)?!比涨?,攀鋼研究院釩鈦化工研究所特級(jí)研究員陸平表示,通過與鈦業(yè)公司的協(xié)同合作,對(duì)低溫氯化中試線的加料、排渣、收塵等關(guān)鍵工序的改造方案進(jìn)行了工程化驗(yàn)證,為完成大產(chǎn)能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行改造提供了可靠依據(jù),進(jìn)一步提高了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的操作和管理水平,為中試線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
“攀鋼高爐渣中含有鈦、鈣、鎂等多種元素,在沒有任何經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下,老一輩科研人員經(jīng)過理論測(cè)算和實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,找到了通過碳與鈦反應(yīng),提取鈦的技術(shù)路線?!毖芯吭衡C鈦冶金研究所鈦礦物加工研究室副主任張繼東說(shuō),在此基礎(chǔ)上,攀鋼開始了中試試驗(yàn),全力推進(jìn)高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目產(chǎn)業(yè)化。
攀鋼釩負(fù)責(zé)做好高爐渣高溫碳化中試線的生產(chǎn)組織工作,進(jìn)一步完善措施,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,加強(qiáng)成本管控;鈦業(yè)公司負(fù)責(zé)做好碳化渣低溫氯化中試線的管控;研究院集中力量研究高爐渣提鈦的工藝技術(shù),并為中試線的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備性能優(yōu)化提供技術(shù)保障。目前,研究院高爐渣提鈦?lái)?xiàng)目組共有10多人全身心投入到高爐渣提鈦中試線研發(fā)中,還有其他科研人員作人力資源支撐。
與此同時(shí),攀鋼還從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的綜合效益角度開展系統(tǒng)性研究工作,并借助內(nèi)部資源和國(guó)內(nèi)外相關(guān)研發(fā)機(jī)構(gòu)的技術(shù)力量實(shí)施開放合作,注重技術(shù)路線核心工藝及裝備技術(shù)的儲(chǔ)備及前瞻性研究。
5月份,高爐渣高溫碳化中試線重新啟動(dòng)后,在攀鋼釩的組織下,已完成1輪10爐冶煉試驗(yàn),生產(chǎn)碳化渣100多噸;鈦業(yè)公司完成了低溫氯化中試線一期技術(shù)改造、現(xiàn)場(chǎng)檢修等工作,氯化爐預(yù)熱器順利點(diǎn)火起爐,并開展了低溫氯化熱態(tài)試驗(yàn)。
“通過試驗(yàn),達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),中試線改進(jìn)的方向也更加清楚?!睆埨^東、陸平等人找到了各自下一步攻關(guān)的方向:高溫碳化中試線將改造電爐、破磨等系統(tǒng)設(shè)備,降低材料消耗,利用煙氣余熱等,進(jìn)一步優(yōu)化碳化率、冶煉電耗、冶煉周期等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo);低溫氯化中試線將在氯化爐溫度穩(wěn)定控制、連續(xù)進(jìn)料等方面進(jìn)行優(yōu)化。