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供應 Automation 2000 DGP-U DGP帶1英寸氣管接頭(公母) /DGP-U  |
規(guī) 格： |
DGP帶1英寸氣管接頭(公母) |
價 格： |
4500/ |
數(shù) 量： |
1 |
交貨地： |
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發(fā)布時間： |
2025-08-20 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
關于Automation 2000 DGP-U型號中“帶1英寸氣管接頭（公母）”的功能設計，其核心定位是??為氣動系統(tǒng)（如壓縮空氣管路、氣缸控制、氣動工具）提供高可靠性的壓力監(jiān)測與氣路連接解決方案??，通過集成1英寸公母氣管接頭，實現(xiàn)DGP-U與氣動設備的氣路快速對接，同時支持壓力信號的實時采集與智能保護。以下從接口設計、功能特性、集成應用及安裝維護等方面詳細說明：
??一、核心功能與設計定位??
DGP-U的“1英寸氣管接頭（公母）”是其作為DGPT2系列擴展模塊的關鍵接口，核心功能是??建立DGP-U與氣動系統(tǒng)的氣路連接，同時通過集成壓力傳感器實現(xiàn)氣動系統(tǒng)壓力的實時監(jiān)測與保護??。設計定位聚焦于以下需求：
??氣路快速對接??：公母接頭采用標準化1英寸螺紋設計（如NPT 1”或BSP 1”），支持與氣動管路、氣缸、氣動閥等設備的快速連接，減少管路布置復雜度；
??壓力精準監(jiān)測??：接頭內置或外置壓力傳感器（如壓阻式、陶瓷壓阻膜片），測量范圍覆蓋氣動系統(tǒng)常見壓力（如0~10bar、0~20bar），精度≤±0.5%FS；
??多場景適配??：兼容工業(yè)氣動系統(tǒng)的多種壓力場景（如低壓控制、中高壓動力），支持公頭（連接氣源）與母頭（連接執(zhí)行器/傳感器）的靈活配置；
??高可靠性密封??：采用耐高壓密封材料（如氟橡膠O型圈、金屬墊片），確保在壓縮空氣壓力波動（如0~10bar瞬時沖擊）下無泄漏。
??二、氣管接頭的技術特性??
1. ??接口結構與材料設計??
??尺寸與螺紋標準??：1英寸氣管接頭采用國際通用螺紋標準（如NPT 1”美制錐管螺紋、BSP 1”英制管螺紋），公頭（Male）與母頭（Female）螺紋精度符合ASME B1.20.1或ISO 7-1規(guī)范，確保與氣動管路的緊密配合；
??材質選擇??：接頭本體采用??304不銹鋼??（耐銹蝕、耐高壓）或??黃銅（H59/H62）??（導電性好、易加工），表面經(jīng)拋光或電鍍處理（如鍍鎳），提升耐腐蝕性與耐磨性；
??密封設計??：公母接頭連接處采用??雙O型圈密封??（如氟橡膠FKM，耐溫-20℃~+200℃），配合端面金屬墊片（如316L不銹鋼），密封壓力≥1.5倍工作壓力（如工作壓力10bar時，密封壓力≥15bar），防止壓縮空氣泄漏。
2. ??壓力傳感器的集成與信號傳輸??
??傳感器類型??：DGP-U的氣管接頭可集成??壓阻式壓力傳感器??（測量范圍0~10bar/0~20bar，精度±0.5%FS）或??陶瓷壓阻膜片傳感器??（耐高壓至100bar，精度±0.25%FS），傳感器探頭直接貼合接頭內壁，確保壓力傳遞的實時性；
??信號輸出??：壓力信號通過DGPT2主機的模擬量輸入模塊（4~20mA）或數(shù)字通信接口（如Modbus RTU）傳輸，支持與氣動系統(tǒng)的其他參數(shù)（如流量、溫度）聯(lián)動控制；
??校準與補償??：傳感器內置溫度補償電路（如PT100鉑電阻），可自動修正因環(huán)境溫度變化（如-20℃~+85℃）導致的壓力測量誤差，確保全溫區(qū)精度。
??三、與DGP-U主機的集成特性??
1. ??功能聯(lián)動邏輯??
DGP-U通過氣管接頭獲取的氣壓信號，與主機監(jiān)測的其他參數(shù)（如溫度、振動、液位）深度融合，實現(xiàn)以下保護功能：
??超壓保護??：當氣動系統(tǒng)壓力超過設定閾值（如12bar）時，DGP-U觸發(fā)報警并聯(lián)動關閉氣動閥，防止管路爆裂或氣動元件（如氣缸、閥塊）因超壓損壞；
??欠壓保護??：當壓力低于安全下限（如6bar）時，觸發(fā)報警并啟動備用空壓機，保障氣動設備持續(xù)供氣；
??壓力波動監(jiān)測??：結合壓力信號的變化率（如ΔP/Δt＞5bar/s），識別氣動系統(tǒng)的氣穴、泄漏或堵塞故障，提前預警維護。
2. ??狀態(tài)顯示與控制??
??實時顯示??：DGP-U的顯示屏或HMI界面可同步顯示氣管接頭的壓力值（如“PRESS: 8.5bar”）、觸發(fā)狀態(tài)（如“NORMAL”“OVER PRESSURE”）及歷史曲線（最近24小時壓力變化）；
??遠程控制??：通過Modbus RTU或Profibus協(xié)議，DGP-U可將壓力信號上傳至PLC或DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)氣動系統(tǒng)的遠程監(jiān)控與調節(jié)（如自動調節(jié)空壓機輸出壓力）。
??四、典型應用場景??
1. ??自動化生產(chǎn)線的氣缸壓力控制??
在汽車制造、3C電子裝配線的自動化設備中，DGP-U通過1英寸氣管接頭連接氣缸供氣管路（如0~8bar），監(jiān)測氣缸動作壓力。當壓力因空壓機故障或管路泄漏低于6bar時，DGP-U觸發(fā)報警并聯(lián)動啟動備用空壓機，避免氣缸因欠壓無法動作（適用于精密裝配線）。
2. ??氣動工具的壓力安全保護??
在工業(yè)氣動工具（如氣動扳手、氣動鉆機）的使用場景中，DGP-U通過氣管接頭連接工具供氣管路（如0~12bar），監(jiān)測工具工作壓力。當壓力因工具堵塞或氣源不穩(wěn)定超過12bar時，DGP-U觸發(fā)停機保護，防止工具因超壓損壞（適用于車間氣動工具集中供氣系統(tǒng)）。
3. ??氣動閥門的壓力狀態(tài)監(jiān)控??
在化工、電力行業(yè)的氣動閥門（如氣動截止閥、氣動調節(jié)閥）控制系統(tǒng)中，DGP-U通過氣管接頭連接閥門執(zhí)行器管路（如0~10bar），監(jiān)測閥門開關壓力。當壓力因執(zhí)行器故障或氣源壓力波動低于7bar時，DGP-U觸發(fā)報警并鎖定閥門狀態(tài)，避免閥門因欠壓無法關閉導致介質泄漏（適用于危險介質管道）。
??五、安裝與維護注意事項??
1. ??安裝前準備??
??氣路匹配??：確認氣動系統(tǒng)的工作壓力范圍（如0~10bar）與DGP-U氣管接頭的壓力傳感器量程（如0~10bar）匹配，避免超量程導致傳感器損壞；
??接口匹配??：核對氣管接頭的螺紋規(guī)格（如NPT 1”）與氣動管路/設備的接口是否一致，確保連接密封（可使用生料帶或密封膠輔助）；
??環(huán)境評估??：確認安裝環(huán)境（如溫度-20℃~+85℃、濕度≤95%RH、振動強度）與DGP-U的防護等級（如IP65）匹配，極端環(huán)境需選擇寬溫型或加強防護型號。
2. ??安裝操作??
??固定與密封??：使用M6~M8不銹鋼螺栓將DGP-U固定于氣動設備外殼（扭矩參考手冊，如10~15N·m），氣管接頭與管路連接時需對齊螺紋（順時針旋緊），避免因錯位導致密封失效；
??信號線連接??：壓力傳感器的信號線需使用屏蔽電纜（如RVVP 2×0.5mm2），雙端接地（DGP-U本體與傳感器共地），減少電磁干擾；信號線與動力線（如空壓機電源線）分開敷設（間距≥300mm），避免電磁耦合；
??氣路測試??：安裝完成后，通過空壓機向系統(tǒng)供氣（逐步升壓至工作壓力），驗證DGP-U是否正常采集壓力信號（如顯示值與空壓機壓力表一致），并檢查接頭處是否漏氣（可用肥皂水檢測氣泡）。
3. ??運行維護??
??定期校準??：每6~12個月使用精密壓力校驗儀對氣管接頭的壓力傳感器進行校準（如通入標準壓力介質，驗證誤差≤±0.5%FS）；
??密封檢查??：每月檢查接頭處的O型圈是否老化（如表面裂紋、變形），金屬墊片是否銹蝕，必要時更換密封件；
??清潔保養(yǎng)??：每季度用干燥壓縮空氣吹掃氣管接頭內部（避免使用水或油污），清除灰塵、油泥等雜質，防止堵塞氣路；
??故障處理??：若壓力信號異常（如無顯示、讀數(shù)跳變），需檢查傳感器連接是否松動（重新緊固）、信號線是否破損（更換電纜）或傳感器是否失效（更換傳感器）；若漏氣嚴重，需檢查O型圈是否老化（更換）或螺紋是否滑絲（重新擰緊）。
??總結??
Automation 2000 DGP-U的“1英寸氣管接頭（公母）”通過標準化接口設計、高精度壓力監(jiān)測及與DGPT2主機的深度聯(lián)動，為氣動系統(tǒng)提供了“連接-監(jiān)測-保護”的一體化解決方案。其快速對接能力、可靠的密封性能及全溫區(qū)精度，使其在自動化生產(chǎn)線、氣動工具、工業(yè)閥門控制等場景中成為提升系統(tǒng)安全性與穩(wěn)定性的關鍵組件。正確選擇接口規(guī)格與規(guī)范安裝維護，可顯著降低氣動系統(tǒng)的故障率與維護成本。
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